1、双动薄板拉伸四柱油压机用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。 2、双动薄板拉伸四柱油压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺，在单动工艺中分6300KN和10300KN二种力级。液压控制系统采用了插装阀集成块。双动薄板拉伸四柱油压机高压泵采用斜轴式变量泵，并设有液压油过滤、加热、冷却系统。电气控制系统采用了可编程序控制器，多种故障报警指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器。 3、双动薄板拉伸四柱油压机机身采用预紧拉杆组合框架结构，滑块采用导轨导向。油缸均采用柱塞油缸，便于更换密封圈。带有移动工作台，设有液压垫，并有足够的**杆孔，因此也可做反拉伸使用。
双动薄板拉伸四柱油压机的操作方式 1、双手按钮操作制； 2、加装导板式导向（加装双导柱式导向） 3、加设长方形压头。尺寸：300X200，设有X形对角T型槽，T型槽宽14mm，可安放M12T型螺丝。

四柱液压机是机床设备中比较常见的机型，随着市场需求变动，各厂家对于液压机设备都进行了初步改造，为号召国家提出的节能减排，厂家也是费劲心思不断创新改造。在原本设备基础上加配了伺服液压系统，在使用过程中，这种伺服液压系统比较常见故障就是液压系统的污染，具体包括那几个方面？跟随威力重工小编来了解下。 这里以近期公司生产的630吨伺服四柱油压机为例，该液压系统内部污染是引起的主要原因，所以需要在630吨伺服四柱油压机液压系统设计、制作、安装和调试的各个环节，都要充分考虑和重视液压系统的污染控制。
630吨伺服四柱油压机
1、污染物种类和来源
630吨伺服四柱油压机液压系统介质中存在这各种各样的污染物，其中固体颗粒物是较主要，此外还有水、 空气以及有害的化学物质等。污染物的来源主要有以下几点。 (1)系统内原来的残留物，如组件加工和系统组装过程中残留的金属毛刺飞边，沙粒，清洗系统时的棉纱和清洗剂，因组件没有防锈措施产生的铁锈颗粒等。 (2)系统内部生成的，如系统工作中组件磨损、腐蚀产生的颗粒物，以及油液氧化分解产生的有害化合物等。 (3)从外界侵入的，如通过油箱呼吸孔、空气过滤器和液压油缸活塞杆密封从外界环境入侵的各种污染物，以及在后期的加油和维修过程中带入的污染物，图l是在加油、 维修、 油缸活塞杆污染的示意图片。 2630吨伺服四柱油压机液压油液污染的危害 油液污染直接影响到液压系统的T作可靠性和组件的使用寿命。国内外数据表明，液压系统故障有70％一90％左右是由于油液污染引起的，油液f亏染对液压系统的危害主要有如下几点： （1）组件的污染磨损 （2）组件和卡阻故障 （3）加速油液性能劣化 （4）液压系统漏油，如在油缸活塞杆表面有油漆、污染物，会造成活塞杆密封磨损、划伤而漏油。
带伺服控制系统
以上是公司分析整理的两点，对于630吨伺服四柱油压机液压系统污染严重性还不止这些。所以说一个好的液压系统关系到整个机器设备的命脉，想要达到好的使用效果，就必须从该设备的设计和制造上开始严格审核控制，从设计、安cc装、调试等各方面考虑，细致人微的控制好每个工作环节。威力重工在生产630吨伺服四柱油压机对这些方面的要求也是较其严格，订购选择威力重工值得信赖。