油压热压机，按键鼓包热压成型机简介：
1）采用四柱三板，上下板发热控制，大出力5吨，大行程150MM，行程可调50MM，大工作高度为250MM,有效工作面积500*300MM。
2）油压系统采用时间精确控制，出力可以根据产品需要进行压力调整。
3）薄膜开关鼓包机光电保护。机器为双手启动按钮，设有紧急按钮及上下模点动运行按钮，方便模具安装及校正。
4）薄膜开关鼓包机分为手动/自动两种操作，启动机器：在手动状态下按上下按钮，机器点动上下运动可以产品试压，以达到产品要求。在自动状态下双手按下启动按钮机器快速下压，下压至产品到达设定的时间后机器快速回升后停止，一周动作完成。
油压热压机设计特点
5）四个精密导套使下压垂直精度高。
6）油缸采用可调式，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm；
7）设备液压组合在机架内部，结构紧凑，外形美观大方；
8）工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力高效；
9）薄膜开关鼓包机另可选上下模板增加发热装置智能温控器，上下模温度可分开控制，操作方便；
10）另可选中间范本增加测力传感器及显示器，精确显示产品受力状况，达到所需工作目的；
11）另可选增加电子尺或光栅尺及显示器，精确显示油缸位移状况，达到所需工作目的
12）适用于PVC PE PC PBC 等薄膜开关热压鼓包，喇叭胶膜，各种塑胶成型.
产品特点：
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.总耗电功率较大不**过8.5KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整.
3.设备待机时噪音不**过80分贝.
4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.温度：常温到300度可调；精度高,温度误差±1℃以内.
5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.
6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.**保证压印深度.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.主轴的下降速度为88MM/S,
9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列较大机型重量不**过450KG.
11.该系列液压机械出力范围有5tf.10tf.可选.(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客户需求定做.

油压热压机/精密四柱油压热压机产品特点：
1、本机采用四柱三板结构，活动板的垂直精度由四个精密导套控制,工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以
2、采用可调式油缸，可调行程50MM，可适应不同高度模具加工要求;
3、模板下死点精度高，保证压印深度；
4、设备液压组合放置在机架内部，结构紧凑，外形美观；
5、工作台下方装有脚轮和脚杯，方便移动，省力高效；
6、可选装进口智能温控器，温差可精确到3度，上下模温度分开控制，操作方便；
7、可加装测力传感器及显示器，精确监控产品受力状况；
8、可选装编码器或光栅尺及显示器，精确显示油缸位移状况；
油压热压机/精密四柱油压热压机适用范围：
1，各类手机或遥控器硅胶、塑胶按键冲切，塑料制品整切分切；
2，各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜裁切，各种不干胶、商标等的精切，切半断等；
3，各类PV、PE、PC等薄膜开关、薄膜面板打凸鼓包、成型等；
4，各种手提电脑键盘软性电路线路压合成型等
IMD热压成型机（In-Mold?Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来，即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。
当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在较外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。
IMD热压成型机应用于IMD片材印刷分切后成片材成型部份
按机型分类:开口式?热压成型机,封闭式热压成型机(四柱式)
按操作类型分类:自动热压成型机,手动热压成型机
有效预防四柱液压机液压油温度高
1.使用粘度合适的液压油，使用设备制造商推荐的粘度被证明是较好的，使用粘度高的有野，特别是周围环境温度比较低的地区使用，将引起流动摩擦力的增加和过热的产生。

2.如果系统中有软管，应当将其可靠地夹紧和定位。当变更一根软管使其太靠近温度高的地方会引起软管过热，导致通过它的油液过热，所以应避免使用长度尺寸不够的软管，并确信所安装的软管没有突然的急弯，这样也会增加油液流动的摩擦力，造成结果是油液的温度升高

3.当泵，液压缸和其他液压元件磨损时，应及时更换。因为磨损的元件会造成泄漏量的增加，使泵在过长的时间内满流量输出，而油液通过狭窄的泄漏间隙会造成很大的压力降，满流量输出情况时间的增加，也增加了流体摩擦力产生的时间，因此，会使油液的温度升高。

4.保持液压系统外部和内部的清洁，系统外部的污染物起到一个隔绝和阻碍正常的油液冷却的作用，系统内部的污染物会引起磨损导致油液泄漏。两种情况的发生都会引起热量的产生

5.经常检查油箱的液位，油位过低会造成系统没有足够的油液带走热量。
6.定期更换过滤器滤芯，避免过滤器堵塞

7.回油背压过高也是又问过高的原因之一，应检查背压增加的原因并排除

8.定时检查冷却器和定期对冷却器除垢。

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