快速弓形油压机KTCQD




特 点：


◆整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间；


◆结构紧凑，工作平稳，能耗低，操作简单方便；


◆采用内置式快速缸，快下-工进-快回，速度快，生产效率高；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆压力、行程、速度、保压时间等可按压制工艺要求调整；


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


◆可选配**工作桌台，脚柱附防震脚杯和活动脚轮，便于。


◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


◆另可选装红外线安全装置，光栅尺及显示器，准确显示油缸位移状况。






适用范围：


◆金属或非金属零件的铆合、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；


◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。


◆特别适用于手机按键冲压、变压器整形、马达组立、轴心、轴承压入等。


弓形油压机（C形油压机）,形状如弓形。弓形油压油由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、**出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种 [1] 传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路
作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）
辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件
弓形油压机活塞杆变形原因，具体如下：
1、因设计欠周，活塞杆的材质选用不当，热处理又不好，活塞杆头部螺纹处容易拉断或折断。
2、活塞杆端部连接件与液压油缸方向不一致，作用在活塞螺纹颈部的弯曲力矩较大特别是在活塞杆受压时，造成活塞杆端螺纹颈部的损坏。
3、活塞杆与活塞连接部分的损坏，与上述相类似，设计加工时应力也是集中在活塞杆变形大的部分，加上热处理不好，也容易产生断裂。
油压机管路破裂位置的查找
当油压机发现管道、冷却器和液压油散热器等多管(芯)部件损坏导致漏油、漏水和漏气时，为迅速判断损坏部位，可利用吹气法找到泄漏处。即点燃一支，深吸几口，含烟于口中，将怀疑有故障管(芯子)的一端堵死，对准另一端吹烟，则管(芯〉上冒烟处即为故障部位，然后再查找下一个部位。此法简便易行，有效可靠，但要注意安全。查出破裂管道处，要给予更换或是补漏工作。

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。 　　
2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。 　　
3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。 　　
４、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。 　　
5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。 　　
6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 　　
7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。30T增压气动冲床 30四柱吨翻边气动冲压机 台式气动冲压机
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弓形油压机特点编辑
采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高；
方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；
压力可按工艺需要无级调整；
整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
弓形油压机适用范围编辑
金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等；
眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。

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