台式油压机，基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的较大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。
1.基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的较大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。
2.可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。
3.泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。
4.油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。

弓形液压机KTCQD-50TS-J


特 点：


◆整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间；


◆结构紧凑，工作平稳，能耗低，操作简单方便；


◆采用内置式快速缸，快下-工进-快回，速度快，生产效率高；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆压力、行程、速度、保压时间等可按压制工艺要求调整；


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


◆可选配**工作桌台，脚柱附防震脚杯和活动脚轮，便于移动。


◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


◆另可选装红外线安全装置，光栅尺及显示器，准确显示油缸位移状况。
◆金属或非金属零件的铆合、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；


◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。


◆特别适用于手机按键冲压、变压器整形、马达组立、轴心、轴承压入等。

保养及维护
1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中**次更换时间不应**过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
安全操作事项
1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4．不得**载或**过较大偏心距使用：
5．严禁**过滑块的较大行程，模具闭合高度较小不得小于600mm。
6．电气设备接地必须牢固可靠：
7．每天工作结束：将滑块放至较低位置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。
2.首先切断电源进行保养工作。（见下表）
序号 保养部位 保养内容及要求
一 横梁立柱导轨 1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。
2.修复或更换缺损零件。
二 液压润滑 1.拆洗、检修电磁阀，研磨阀门，阀芯。
2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺，更换油封
3校验压力表
4.修复或更换严重磨损零件
5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。
三 电器 1.清洗电动机，检查轴承，更新润滑脂
2.修复或更换损坏元件。
3.电器符合设备完好标准要求。
四 精度 1.校准机床水平，检查调整修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护，这样才可以用的时间更久些！

本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的可以选择产品。
用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。
除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为**液压机.
技术条件
1．液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。
2．设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。
3．重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。
4．重量**过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
5．整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。
6．分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。


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