产品特点：


*采用四柱三板型结构，四柱精密导套控制，活动板与工作台面平行精度和垂直精度较高；


*采用整体锻打并经精密研磨的子母缸，HALLITE、NOK高品质油封，在高压状态下使用可靠性高；


*子母缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调，大大提高了生产效率和产品质量。


*液压部分采用YUKEN、DOFLUID高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音不**85分贝，性能**稳定；


*电气部分采用三菱、LG可编程控制器，威纶触摸屏，FUJI按钮、接触器，经久耐用；


*压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整，人机界面操作简便；


*采用DOFLUID流量比例阀、比例放大板、瑞士Huba压力传感器、磁栅尺，行程定位0.1mm。


*设计有三种工作模式：定位模式、定压模式、压力—位置模式，实现定位压力装配；


*安全设计周全，欧洲规格双手制操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


*另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


*配备安全光栅防压手装置，磁栅尺及触摸控制屏，显示油缸位移状况。






适用范围：


*金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力精密压装，组立装配等；


*眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。


*特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等；


*手机配件、汽机车、精密部件行业用途广泛。

结构简单，操作方便。液压机的本体结构很简单，而且容易制造。特别是中、小型的四柱油压机，由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的提高，使其设计与制造更为简便，成本降低。四柱油压机还易于实现自动控制和遥控。
四柱油压机工作平稳。碰撞、振动和噪声都较小，有利于改善工人的劳动强度和工作条件。四柱油压机的动力传动为柔性传动，较机械加工复杂的传动系统简单，可避免机械过载的情况。四柱油压机基本的动作方式有三种：单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力，是加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率。

四柱压力机的主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。四柱压力机，单柱压力机的整个工作过程的实现，首先是由电气系统来控制液压系统，然后再由液压 系统控制主机主缸和**出缸的顺序动作。 总的来说，四柱压力机操作简单， 维护方便。
虽然液压机目前应用十分广泛，但是潜在的问题还很多。液压机属于高压工 作设备,进行压力加工时,随着压力的不断升高泄漏也会不断增大,这样不利于保 证零件的加工精度，同时还会对环境造成污染。除此之外，液压机还存在如下缺 陷，液压机压力加工完成后，卸压时存在很大的液压冲击，这样对液压元件及其 它设备损害很大;按下启动按钮后，动作灵敏性不及电气控制;液压机出现故障不能够正常工作，故障不容易及时找到并排除，给维护带来了一定的技术难题四柱压力机工作时产生的液压冲击、气蚀等现象，会缩短液压元件的使用寿命。为了催生更大的生产力，四柱压力机的设计需要改进。液压油路设计、控制系统的优化设计将是液压机今后值得研究的方向。

活动横梁在工作中，不承受弯矩时，可仅考虑其受压，其抗压许用应力，对铸铁件可取≤800公斤力/厘米²，对铸铁可取为≤1200公斤力/厘米²。当活动横梁在工作时，如果限位套上承受全部压力，此时，应考虑力作用在中心上，支点距即为立柱中心距。
四柱油压机由于结构限制刚度较差，即在工作载荷作用下，在垂直方向和水平方向变形量较大。一般情况下，各梁按前述强度计算，并限制许用应力就可以了。但是对四柱油压机工作台和活动横梁的变形量进行计算，允许弯曲变形量一般不大于（0.12~0.20）B/1000毫米，B为立柱中心距，单位为毫米。

采用四柱三板型结构，活动板与工作台面平行精度高，四柱精密直线自润轴承，垂直精度高；


◆采用内置式快速缸，快下—工进—快回，速度快，生产效率高；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整；


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


◆另可选装红外线安全装置，光栅尺及显示器，显示油缸位移状况。
◆金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；


◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。


◆特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等；


◆手机、LED灯、汽车、摩托车压铸配件冲压整形用途广泛



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