传统的双盘摩擦驱动方式的螺旋压力机，在启动机器后摩擦盘连续不停地转动，耗能较大，且打击力度受人为影响较大，产品质量不稳定。
作为摩擦压力机的升级设备，在热锻压及耐火材料成型加工等领域，市场上根据驱动电机的不同先后出现了开关磁阻螺旋压力机和伺服螺旋压力机两种电动螺旋压力机。
伺服螺旋压力机在启动机器后，只要失去控制电压，电机立即停转，所以在压力机实施打击动作以外的时间耗电量几乎可以忽略不计，比摩擦压力机要省电约60%，而且由于伺服电机的优越性能，伺服螺旋压力机运行更为平稳、，可实现**短行程内的快速打击。
在现有伺服驱动电动螺旋压力机产品方面，有万家顿公司的PZS伺服压力机、拉斯科公司的SPR型伺服压力机、榎本公司的ES型伺服压力机、华隆公司的HLDS型伺服压力机等。其产的华隆HLDS型伺服压力机应用于的领域有：
1.耐材行业：耐火砖、异型耐火砖及耐火球的成型。
2.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件等。
3.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件（轴承，主轴等）。
4.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件。
5.家电行业：家电配件，家电配件铆接等。
6.机械行业：机械零部件，自动化组线，易损件寿命测试等

精密伺服压力机的优势
（1）提高生产率  行程长度可设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。
（2）制品精度高  通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良品的产生。
（3）噪声低，模具寿命长  通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。
（4）滑块运动的可控制性  使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。
（5）节能环保! 取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。
精密伺服压力机应用行业及产品工艺：
应用于电子、塑胶、家电、印刷、包装、家具、汽车等行业（如电机组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑件成型，切断，钢管弯曲成型等）

相信大家对于伺服液压机都有所耳闻，伺服液压机就是利用伺服电机进行控制的液压机，那么伺服液压机的功能及特点是什么呢？
特点：
驱动方式
伺服液压机是经过伺服马达带动滚珠丝杆进行作业的，其压力由马达的动力输出转变而成，但普通的液压机都是由马达带动油泵，压力经过了油管和阀体，有一部分损失。
功能：
可以对压装质量进行判定
1、伺服液压机在进行压装时，其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示频上，可以对压装的全过程进行在线管理，并且还能判断任意阶段产品是否合格，可以及时的去除残次品。
2、在操作台上可以对压力、压入深度、保压时间进行数值输入，操作简单。
3、它的外端是连接在电脑上边的，能把数据进行压装保存到计算机当中，从而确保数据的可追溯性，便于管理。

伺服液压机的功能及特点是什么呢？
特点：
驱动方式
伺服液压机是经过伺服马达带动滚珠丝杆进行作业的，其压力由马达的动力输出转变而成，但普通的液压机都是由马达带动油泵，压力经过了油管和阀体，有一部分损失。
节能环保
伺服液压机采用的是伺服马达，在待机的状态下，马达保证静止，并且在工作中，速度及功率都是变化的，而普通的液压机，其马达一直都在转动，消耗大量的电能，在工作中，速度及功率是恒定的。
控制
伺服液压机在允许范围内可以设定多段冲程速度、到位停止、到达压力等，但是普通的液压机由于管路和缸体的密封性等因素，导致其不能进行控制。
功能：
可以对压装质量进行判定
1、伺服液压机在进行压装时，其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示频上，可以对压装的全过程进行在线管理，并且还能判断任意阶段产品是否合格，可以及时的去除残次品。
2、在操作台上可以对压力、压入深度、保压时间进行数值输入，操作简单。
3、它的外端是连接在电脑上边的，能把数据进行压装保存到计算机当中，从而确保数据的可追溯性，便于管理。
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